機床防護罩的設計使其能經受撞擊和熾熱碎片引起的+900℃高溫。為了能夠的防止上肢誤通過而造成傷害，一般開口寬度與直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸都應該小于47mm，穩定距離應在460mm以下。并且裝配在每個折面上的機床防護罩就具有這種功能。

它們可以擺動也可以被固定。機床防護罩護行程長和壓縮小的優點；護罩行程長，壓縮小，長度的比值為1：10。如用戶對護罩型式有特別要求，我廠可與用戶協商設計。機床防護罩結構和布局應設計正確，為防止指尖誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應小于6.5mm，穩定距離應不小于35mm。

機床防護罩的技術特點也有好幾項：

①機床防護罩通過安裝在被保護件二端的對中法蘭，與被保護件實行無接觸聯接。護罩內沒有任意金屬零件，不用擔心護罩工作時會出現零件松動而給機器造成嚴重的磨損和破壞。若護罩是在中等溫度環境下使用，就可以選用此種方式。

②能經受撞擊和熾熱碎片引起的+900℃高溫。為防止上肢誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應小于47mm，穩定距離應不小于460mm。裝配在每個折面上的不銹鋼防護罩就具有這種功能。

③機床防護罩結構和應設計正確，使人體不能直接進入危險區域，為防止指尖誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應小于6.5mm，穩定距離應不小于35mm。

④機床防護罩機床技術特點：采用1Cr18材質不銹鋼板為主體材料、其他連接板與隨動掛條等部件均采用不銹鋼板材質。具有承重量大、液腐蝕不生銹、高溫、壽命不錯的特點。

機床防護罩焊接完成之后樣子要確定焊接，物虛焊，漏焊現象，各焊接部位無大焊縫，包邊整齊，打磨平整。鈑金車間在焊接之前要量取各焊接件尺寸，以確定焊接時的料厚問題，在焊接時要確定對邊整齊，確定外形尺寸，做好檢驗，爭取焊接時發現問題及時解決。

焊接焊縫嚴實，均勻，無漏焊，虛焊現象，愈不能有焊接之后的開焊現象，愈具客戶要求在此規定焊接時焊點間隙大約在40mm左右為好，且焊點在兩物體之間，焊點大小均勻。后防護因為要和電氣箱組合所有要求后防護平整，沒有翹邊現象，避免電氣箱與后防護之間有空隙。中防護的側窗門邊焊接時要貼緊防護罩，不能有漏縫現象，且焊點需要打磨，焊點太大影響美觀。底盤，水箱焊接之后要確定不漏水，焊接之后統一使用煤油進行試驗，而且各外漏之處因為焊接變形的地方要修理平整，特別是底盤前部要確定平整。

機床防護罩是可以任意組合的產品系列，其原材料、外形、加工處理方式及尺寸大小都可以根據實際情況而定。它的一個基本組成部分是在每個折頁里都裝有一個起支撐穩定作用的PVC骨架，此骨架可以通過不同的加工方式與外部折頁材料緊密相連。在、測量、自動控制及食品技術等區域的應用也越來越普遍，這些行業要求防護罩防塵且對食品潔凈。也越來越普遍地應用于汽車生產裝配線的升降臺上。