對機床防護罩的保養一個熟練的操作人員，需要在了解加工零件的要求、工藝路線、機床特性后，方可操縱機床完成各項加工任務。因此，整理幾項操作要點供參考：

1、為確定零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方向一致性，及定向安裝。

2、為了簡化定位與安，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點，都應有準確的坐標尺寸。

3、對于有交互工作臺的加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉等動作，夾具設計需要防止夾具和機床的空間干涉。

4、夾具應具有盡可能少的元件和較不錯的剛度。

5、能經短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。

6、夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發生干涉。

7、確定在主軸的行程范圍內使工件的加工內容全部完成。

8、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內容。當非要替換夾緊點時，要特別注意不能因愈換夾緊點而破壞定位精度，需要時在工藝文件中說明。

9、夾具底面與工作臺的接觸，夾具的底面平面度需要確定在0.01—0.02mm以內，表面粗糙度不大于Ra3.2um。

機床防護罩的五個特點：

1、機床防護罩在原密封膠條的基礎上又加蓋了一層不銹鋼蓋板，防止鐵屑高溫燒傷膠條擦入軌面拉傷導軌。

2、機床防護罩此裝置不但保護護板的使用壽命，愈重要的是確定了機床精密度。

3、機床防護罩各節護板同時平行拉開，并同時平行縮回，運行自如。

4、機床防護罩不會使護板脫節，有撞擊聲，既美觀又提升了護板的使用壽命。

5、機床防護罩適宜運動機床導軌防護既平穩又無振動噪音。（速度可在80m/min條件下正常運行）

機床防護罩日常使用時需要如何保養？

1、對于使用頻繁的機床防護罩，建議至少天天保養一次。

2、清洗油線、氈過濾裝置，油箱添加油或換油，檢查液壓系統，油路通暢，無滲漏、無損傷。

3、天天少打一次二硫化鉬油脂來對機器進行光滑，以確定在長期運用后機器的運用精度，需求的光滑，須按照不一樣的狀況來決議。

4、具有密封不錯、能防鐵屑、防冷卻液、防工具的偶然事故。

5、機床防護罩檢查各部件的技術狀況，緊固松動部位，調整配合間隙，檢查互鎖、保險裝置。

6、試擦設備導軌、各傳動部件及外露部份，清掃工作場地。

7、運用具有防銹作用的切削油，能夠防預機床附件卡盤內部生銹，由于機床防護罩生銹會下降功率而不能正常運用。

8、機床防護罩擦試電動機，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔。

9、建議每周至少需要保養一次，由設備操作人員在每周末下班前1小時進行保養，設備管理員進行檢查。

10、少每2個月一次或多次來澈底清洗，查看各部零件有無決裂及磨損之景象，嚴重者立刻替換新品。查看結束后，要充份給油，才干組立。